1、膠印油墨太干過程中的發黑

在包裝印刷的的時候中，剛印好的膠印膠印噴墨墨水濃墨與干澀后膠印膠印噴墨墨水濃墨相會十分，剛印好的膠印膠印噴墨墨水濃墨會十分深，隔一次時光，痕印干澀隨后，濃墨馬上會變淡一系；這并不只是膠印膠印噴墨墨水不經光退色、變暗的現象，常見是膠印膠印噴墨墨水在干澀的的時候中滲透到和氧化的結膜的原因分析進行的變暗。

2.噴墨墨水客觀實在抗用光而脫色

印刷膠印噴墨墨水遇光后失去光澤、變黑是不可避免的，全部的印刷膠印噴墨墨水遇光時刻都要 有有差異程度較的失去光澤、變黑的問題。淺配色印刷膠印噴墨墨水在太陽光久長的紫外線時刻失去光澤，變黑太嚴重。黃、晶紅、綠失去光澤快，青、藍，黑退色慢些許。其實運行中在調墨的時刻，應要量建議選用耐光能好的印刷膠印噴墨墨水，調淺淡色應當注意事項印刷膠印噴墨墨水沖淡后的耐光性，在分配調劑印刷膠印噴墨墨水時還應考慮幾個配色的印刷膠印噴墨墨水當中耐光能的—致性。

3、紙質的酸強堿性對膠印油墨脫色、變黑的決定

通常前提前提下，打印紙型是反映弱堿的。非常完美中的打印紙型酸堿值為7，呈酸堿性，根據在造紙工業工業的的時候中，可以加上燒堿、硫化橡膠物，氯化氫氣體等化工類物質，在造紙工業和造紙工業工業的時候中治療不妥善，可能會使打印紙型呈咸性或堿。

打印紙的酸偏堿出自于造紙助劑的工藝客觀實在，也是有的是后序訂裝生產制作所施用的有效酸偏堿有害有機化合物的粘牢劑構成的。倘若用泡花堿基本它酸偏堿的上膠劑，因此酸偏堿有害有機化合物會加入到打印紙纖維用料中，與打印紙外面的吸塑油色料顆料起物理防御還原反應，使其掉色、變黑。確定原用料料、上膠劑時要先進行分析粘牢劑，打印紙的物理防御和物理防御的性能及酸酸偏堿對吸塑油、打印紙、電化鋁鉑、金粉、銀粉和履膜的影響力。

4.工作溫度引發的退色、變暗

部分包裝品牌貼在電壓力鍋、高壓力鍋、電商打火灶、餐飲廚房用具上述，在中高溫情況下uv噴墨墨水馬上退色、變暗uv噴墨墨水的耐熱性度在120度上下。絲網印機和另一個包裝印刷機械裝備沒備在運行時快速暖機，uv噴墨墨水與墨輥、uv噴墨墨水與印版展板快速磨擦呈現脂肪含量，uv噴墨墨水這段時間也會呈現脂肪含量。

5.彩色印刷的色序不合理給予的退色顏色變化明顯

分4色版純色機適用的色序是：Y、M、C、BK，4色機是倒色序為：BK、C、M、Y，兩類色澤的uv印刷油墨先印什么樣的樣，后印什么樣的樣，對刷uv印刷油墨退色、變黃會現后果。

噴墨墨水涂料助劑公司-鄭州青田建議大家，在規劃設計印刷色序時，淺淡背景外表顏色和易掉色、發黑的uv墨水先印，深背景外表顏色uv墨水后印，會以避免掉色，發黑。

6.燥油含量不良吸引的失去光澤、掉色變色

紅燥油、白燥油在uv墨水中的參與量不不低于墨量的5%，大至需求量在3%效用，燥油在墨層中更具很大的崔化做用，比如升溫，比如燥油需求量大量大，會使uv墨水退色變藍。

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